本文主要介绍了ts520和skd61材料的特点以及使用砂轮的选择针对ts520和skd61的不同特性，分别提出了适合加工的砂轮类型和使用要点

1、ts520材料的砂轮选择

对于ts520材料，由于其硬度高、韧性好的特点，适合使用刚玉砂轮进行加工同时，还需要注意砂轮的颗粒度选择和切削参数的调整，以保证加工效果和工艺

当选择刚玉砂轮时，应当考虑其硬度、颗粒度和绑合剂的选择硬度越高的砂轮可以提高切削效果和精度，而颗粒度的选择则需要根据加工的具体要求和表面质量决定

在使用刚玉砂轮加工ts520材料时，需要控制好切削参数，如切削速度、进给量和切削深度等合理的切削参数可以提高加工质量和效率

2、skd61材料的砂轮选择

skd61材料具有高温抗蠕变、耐热疲劳的特点，适合使用CBN砂轮进行加工CBN砂轮具有高热稳定性和良好的耐磨性，可以有效提高加工效率和表面质量

在选择CBN砂轮时，需要考虑其结构和切削参数的调整CBN砂轮的结构包括粒度、浓度和绑合剂合适的粒度和浓度可以提高切削效果和表面质量，而绑合剂的选择则需要根据加工材料的硬度和特性决定

在使用CBN砂轮加工skd61材料时，同样需要控制好切削参数合理的切削速度、进给量和切削深度可以提高加工质量，并保证砂轮的寿命

3、使用砂轮的注意事项

无论是ts520材料还是

需要根据具体材料的特性选择合适的砂轮类型，包括硬度、颗粒度和绑合剂等选择合适的砂轮可以提高加工效果和工艺

需要合理调整切削参数，包括切削速度、进给量和切削深度合理的切削参数可以提高加工质量和效率，同时也可以保护砂轮不易磨损

需要定期检查砂轮的磨损程度，及时更换砂轮磨损严重的砂轮会影响加工质量，并且可能会导致砂轮的折断和工件的损坏

根据ts520和skd61材料的特点，选择刚玉砂轮和CBN砂轮进行加工效果更佳使用砂轮加工时需要根据具体材料的特性选择合适的砂轮类型，并合理调整切削参数和注意砂轮的磨损情况