苏州东锜公司主要经营冷作钢,塑胶钢和热作模具钢。未来将引进人机一体化智能系统,实现各个生产环节的无缝对接,以满足用户个性化需求,为赢领的大规模个性化定制模式,培养创新型工业人才。公司在结合市场发展和客户需求方面,不断提高自身能力,开发新钢种、研发新工艺。
模具钢标准和标准化的优势
采用各种标准,依靠标准化工作,是一种有效可靠的选材方法。标准的定义是:重复性事物和概念的统一规定。它是以科学、技术和实践经验的综合成果为基础,经主管部门协商一致,以特定形式发布,作为共同的标准和依据。标准化是指在经济、技术、科学和管理的社会实践中,通过制定、发布和实施标准,将重复的事物和概念统一起来,从而获得最佳的秩序和社会效益。
模具的选材也不例外。使用标准,实现标准化,可以获得最佳的经济效益和社会效益。中国在模具设计、材料和制造方面建立了一系列完整的标准。在选材时,可以参考标准推荐的材料,结合自己的条件和经济要求,选择合适的、最经济的、符合自己生产条件的模具零件材料。比教科书和参考书上推荐的更可靠,更具体。当然,标准并不完美。随着技术和生产的发展,标准经常定期修订,使其日趋完善。所以要用最新的标准,不要用过时的、过时的标准。为了促进科学技术的发展,除了与人身安全和卫生有关的重要标准具有强制性外,一般技术标准都是推荐性标准。在国外一些国家,通常是自愿采用国家标准、行业标准、集团标准。但是,根据前面提到的标准和标准化定义,使用标准是有益的。
1)JB/T 6057—1992《塑料模具成型件(零件)用钢及热处理技术条件》;
2)JB/T 6058—1992冲压模具用钢及热处理技术条件;
3)JB/T 7715—1995冷锻模用钢及热处理技术条件;
4)JB/T 8431—996热锻模用钢及热处理技术条件。
我们不仅要注意钢的等级,还要注意它属于哪个标准。
比如中国的SM3Cr2Mo模具钢是美国的P20(其他国家也差不多),但是中国的合金工具钢标准和美国不完全一样,即使化学成分完全一样,也不能一视同仁。
在选择原材料时,不仅要尽可能选择标准材料,而且模具中的许多零件,特别是结构件的尺寸和结构特征都已经标准化,如模架零件、导柱和定位零件、浇口系统的套筒零件、推杆、推套、脱模板和推出系统的实心零件,甚至型芯或镶件都已经标准化,形成标准零件。以压铸模具为例。标准件见GB/T 4678.1~15—1984《压铸模具零件》。设计要首选,选材不用。
选择标准件的好处包括:降低设计成本;
1)提高模具零件的通用性和互换性。
2)大大缩短制造周期,降低制造成本,减少制造工作量。
3)不需要昂贵的存储和管理费用。
4)失效模具可拆卸,部分零件可重复使用。
5)成本计算方便,专业厂家对外报价容易。