苏州东锜公司主要经营冷作钢，塑胶钢和热作模具钢。未来将引进人机一体化智能系统，实现各个生产环节的无缝对接，以满足用户个性化需求，为赢领的大规模个性化定制模式，培养创新型工业人才。公司在结合市场发展和客户需求方面，不断提高自身能力，开发新钢种、研发新工艺。

　　　　模具钢标准和标准化的优势

　　　　采用各种标准，依靠标准化工作，是一种有效可靠的选材方法。标准的定义是:重复性事物和概念的统一规定。它是以科学、技术和实践经验的综合成果为基础，经主管部门协商一致，以特定形式发布，作为共同的标准和依据。标准化是指在经济、技术、科学和管理的社会实践中，通过制定、发布和实施标准，将重复的事物和概念统一起来，从而获得更佳的秩序和社会效益。

　　　　模具的选材也不例外。使用标准，实现标准化，可以获得更佳的经济效益和社会效益。中国在模具设计、材料和制造方面建立了一系列完整的标准。在选材时，可以参考标准推荐的材料，结合自己的条件和经济要求，选择合适的、更经济的、符合自己生产条件的模具零件材料。比教科书和参考书上推荐的更可靠，更具体。当然，标准并不完美。随着技术和生产的发展，标准经常定期修订，使其日趋完善。所以要用更新的标准，不要用过时的、过时的标准。为了促进科学技术的发展，除了与人身安全和卫生有关的重要标准具有强制性外，一般技术标准都是推荐性标准。在国外一些，通常是自愿采用标准、行业标准、集团标准。但是，根据前面提到的标准和标准化定义，使用标准是有益的。

　　　　1)JB/T 6057—1992《塑料模具成型件(零件)用钢及热处理技术条件》；

　　　　2)JB/T 6058—1992冲压模具用钢及热处理技术条件；

　　　　3)JB/T 7715—1995冷锻模用钢及热处理技术条件；

　　　　4)JB/T 8431—996热锻模用钢及热处理技术条件。

　　　　我们不仅要注意钢的等级，还要注意它属于哪个标准。

　　　　比如中国的SM3Cr2Mo模具钢是美国的P20(其他也差不多)，但是中国的合金工具钢标准和美国不完全一样，即使化学成分完全一样，也不能一视同仁。

　　　　在选择原材料时，不仅要尽可能选择标准材料，而且模具中的许多零件，特别是结构件的尺寸和结构特征都已经标准化，如模架零件、导柱和定位零件、浇口系统的套筒零件、推杆、推套、脱模板和推出系统的实心零件，甚至型芯或镶件都已经标准化，形成标准零件。以压铸模具为例。标准件见GB/T 4678.1~15—1984《压铸模具零件》。设计要，选材不用。

　　　　选择标准件的好处包括:降低设计成本；

　　　　1)提高模具零件的通用性和互换性。

　　　　2)大大缩短制造周期，降低制造成本，减少制造工作量。

　　　　3)不需要昂贵的存储和管理费用。

　　　　4)失效模具可拆卸，部分零件可重复使用。

　　　　5)成本计算方便，专业厂家对外报价容易。