大家好，硬质合金和模具钢抗弯强度相信很多的网友都不是很明白，包括韧性好的模具钢材料也是一样，不过没有关系，接下来就来为大家分享关于硬质合金和模具钢抗弯强度和韧性好的模具钢材料的一些知识点，大家可以关注收藏，免得下次来找不到哦，下面我们开始吧！

一、硬质合金和钢结硬质合金模具的特点是什么

1、硬质合金的硬度和耐磨性高于其它任何种类的模具钢，但抗弯强度和韧性差。用作模具的硬质合金是钨钴类，对冲击性小而耐磨性要求高的模具，可选用含钴量较低的硬质合金。对冲击性大的模具，可选用含钴量较高的硬质合金。

2、硬质合金和钢结硬质合金模具的特点是什么？ 硬质合金的硬度和耐磨性高于其它任何种类的模具钢，但抗弯强度和韧性差。用作模具的硬质合金是钨钴类，对冲击性小而耐磨性要求高的模具，可选用含钴量较低的硬质合金。

3、特点：硬度高、耐磨性高；抗压强度高（可达6000MPa）；稳定性好；脆性较大。优点：与工具钢比较，硬质合金的优点是：①大大提高工具寿命，几倍到几十倍；②提高了切削速度和劳动效率；③提高了工件的精度和光洁度。

4、钢结硬质合金是以碳化物为硬质相，因此它像一般硬质合金一样，具有比工具钢更高的硬度、耐磨性和较好的刚性，同时，又由于存在着钢基体，使此种材料比一般硬质合金有着更高的强度和韧性。

5、硬质合金和钢结硬质合金 硬质合金的硬度和耐磨性高于其它任何种类的模具钢，但抗弯强度和韧性差。用作模具的硬质合金是钨钴类，对冲击性小而耐磨性要求高的模具，可选用含钴量较低 的硬质合金。

6、钢结硬质合金：钢结硬质合金：主要成分是钢，而以TiC或WC作硬质相组成的一类硬质合金。其显著特点是可热处理与机加工，是界于工具钢和硬质合金之间的一类中间合金。

二、淬火后的模具钢 和 硬质合金相比,二者硬度相差大么

1、相当于模具寿命的3倍，1倍、 热处理后DC53的硬度高于SKD11，高温(520-530℃)回火后可达62-63HRC，强度超过SKD11，[1]。

2、低合金钢含合金元素的总质量分数不超过5%，由于多种钢种均含有Cr、W、Mo等元素，所以比较耐磨，淬火变形小，使用寿命长，是常用的中档模具钢。 比如： CrWMn、9SiCr、9Mn2V、GCrl9CrWMn等，硬度HRC60以上。

3、硬质合金的工作温度可达800~1000°C，硬度很高，耐磨性很好，具有很高的弹性模量，较小的膨胀数及良好的化学稳定性，用来制作某些热作模具，寿命比模具钢高10倍以上。但是硬件质合金较脆，抗弯强度和韧性较差，且不能进行机械加工。

4、H13模具钢如何热处理硬度才能达到HRC58？ 进行1050~1100℃加热淬火，油淬，可以达到要求，但一般热作模具是不要求这么高的硬度的，这么高的硬度性能会很差，不好用，一般在HRC46~50性能好、耐用。

5、答：低淬透性冷作模具钢：碳素工具钢：性能：锻造工艺性好，易退火软化，热处理后有较高的硬度和耐磨性。缺点：淬透性低，热硬性、耐磨性差，淬火温度范围窄; 应用：适宜制造尺寸较小，形状简单，受载较轻，生产批量不大的冷作模具。

6、W6Mo5Cr4VW18Cr4V高速钢和Cr12MoV等高合金冷作模具钢，可适当降低其淬火温度，以改善其塑韧性，减少脆性开裂倾向，从而提高模具寿命。例如，W6Mo5Cr4V2的淬火温度可选用1140-1160℃。