冲压模具用什么材料好

1、冲压模具的基本知识

冲压模具是工业生产中常用的一种模具，它通常由上模、下模和模具座组成。它的主要作用是在金属板材上进行冲孔、切割、弯曲等加工，并且可以进行大批量生产。

冲压模具的材料选择非常关键，主要有高速工具钢、合金工具钢、固体硬质合金和高硬度塑料等。不同的材料有不同的特点和适用范围，因此需要根据具体的生产需求来选择合适的材料。

2、更常用的冲压模具材料

更常用的冲压模具材料是高速工具钢，它具有良好的硬度和磨削性能，适用于大多数金属板材的冲压加工。合金工具钢具有更高的强度和硬度，适用于较大压力和较高速度的冲压工艺。

固体硬质合金由金属陶瓷和钨钴合金组成，具有极高的硬度和耐磨性，适用于冲压硬度较高的材料。而高硬度塑料模具则适用于冲压软性材料，如橡胶、塑料等。

3、冲压模具材料选择的影响因素

冲压模具材料的选择需要考虑多个因素，如被冲材料的硬度、厚度、形状复杂程度等。同时，生产需求也是一个重要的考虑因素，包括批量、速度、成本等。

对于大批量生产需求，通常选择高速工具钢或合金工具钢，它们具有较高的耐磨性和热稳定性。对于小批量生产或试制样件，可以选择固体硬质合金，因为它具有良好的加工性能和寿命。

冲压模具材料的选择需要根据具体的生产需求来确定，综合考虑材料的硬度、强度、耐磨性以及加工性能等因素。

冲压模具材料的选择是决定冲压生产质量和效率的重要因素，合理选择材料对于提高生产效益具有重要意义。

　　苏州市东锜精密模具有限公司是一家集高速工具钢、合金工具钢、合金结构钢、轴承钢、不锈钢、弹簧钢、碳素结构钢和碳素工具钢等特殊钢材生产加工一体化的高科技型特钢制品企业。