如果需要了解模具材料性能和推荐材料的技术支持，可以在线咨询。SKD11)圆杆分类:车灯圈、拉灯圈、黑毛圈。

　　SKD11)板材分类:机扎板、锻打板、锻打板、扎板。

　　SKD11特点:具有良好的韧性和高温抗疲劳性能，能承受温度熔化，适合在高温下长期工作，具有良好的切削性能和抛光性能。

　　厚度不超过6mm的薄板，高效冲裁模。冲压模具及冲压模具各种剪刀、镶嵌刀片、木工刀片滚丝模具及耐磨滑块冷镦模具、热固性树脂成型模具、高级规等拉深成型及冷挤压模具。

　　SKD11的用法(仅供参考)

　　1.在“淬火+回火”条件下使用

　　2.在“淬火+冷处理+回火”状态下使用(适用于高精度和尺寸稳定性要求)

　　3.在“淬火+回火+氮化处理”状态下使用(适用于高表面硬度要求)

　　4.深冷处理为了获得高的硬度和尺寸稳定性，模具淬火3-4小时后立即低温冷却至-70℃至-80℃，然后回火，深冷处理后的工具或模具的硬度比常规热处理高1-3HRC。形状复杂、尺寸变化大的零件，深冷处理后有开裂的危险。

　　5.模具或工件渗氮后，表面形成高硬度和一定耐蚀性的硬化结构。

　　6.525℃渗氮后，工件表面硬度约为1250HV，渗氮时间对渗碳层的影响见下表。渗氮时间(小时)渗氮层深度mm0.250.300.35

　　7.570℃软氮化后，工件表面硬度约为950HV。通常软氮化2小时后，硬化层深度可达10-20 μm。磨削模具毛坯或在低温回火状态下工作时，磨削容易造成磨削裂纹。为防止裂纹，多次磨削应采用小磨削进给，并加好水冷条件。

　　用线切割加工形状复杂或尺寸较大的模具，通常在最后用线切割加工时会遇到开裂。

　　为防止开裂，建议采用气体淬火和高温回火降低热处理应力，或在型腔内对模具毛坯进行预处理。

　　SKD11是日本JIS标准品牌，耐磨坚韧。模具钢碳铬合金工具钢和真空精炼钢都是纯净钢，淬透性和淬火变形都很好。该钢经过球化和软化处理后，具有良好的加和性，碳化物颗粒细小均匀，需要通过淬火和开裂来强化钼和钒的保留，而skd11主要用于硬度和耐磨性较好的共晶碳化物，均匀、坚韧、不易开裂，淬火后硬度大于62HRC。

　　525℃氮化20h/30h/60h，氮化层深度0.25mm/0.30mm/0.35mm，零件表面硬度1250HV在570℃下渗氮时间2h，渗层深度1020μm，零件表面硬度950HV。

　　GB标准品牌Cr12MoV，台湾省cNS标准品牌SKD11，德国DlN标准物质编号1.26o1，德国DIN标准品牌x165CrM0v12，

　　C1.40-1.60

　　锰0.50

　　Cr11.00-13.00

　　Mo0.80-1.20

　　V0.30

　　淬火:先预热℃，然后加热到℃，在静止空气中冷却。如果钢制工具的厚度超过6英寸，最好将其加热到℃并在油中硬化。回火:加热至℃，保持在此温度，然后在静止空气中冷却。硬度:HRC61以上。退火:加热至℃，在此温度停留13小时，在炉中逐渐冷却。锻造:℃。

　　1)制造模具、剪刀、圆锯、五个冲压模具和成型辊。

　　2)制作冷加工或热加工切边模、辊边、螺纹、线模、变压器芯模、切割轧钢、钢管成型辊、特殊成型气缸、钉头模等。

　　3)厚度≤6mm的薄钢板的落料模、冲孔模、冲压模。

　　4)各种切削、镶嵌、滚丝模具。

　　5)抗滑块冷镦模、拉深模和冷挤压模。

　　6)热固性树脂模具、塑料模具。苏州市东锜模具钢物资有限公司是一家有十几年经营历史的公司，以销售进口和国产优质产品为主。模具钢材料公司，公司拥有大小锯床40多台，铣床和数控加工设备20多台，并配备检测专业人员，真正做到了从下料、加工、发货“一条龙”服务，节省了客户宝贵的工作时间，大大提高了生产效率，深受客户好评！