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skh55和skh9高速钢,skh9skd11

  高速钢化学处理表面知识分析

  随着技术的不断发展,已经基于旧氧化(黑色)skh55和skh9高速钢,电镀和氮气氮化过程开发了许多新的表面强化和保护方法。各种传统的表面强化和保护热处理方法已应用于高速模具钢skh9skd11。这些方法可分为四类:渗透skh55和skh9高速钢,涂层,形成化学转化膜的形成和表面硬化和硬化。

  1)渗透法。异物原子通过介质传递到工件的表面。由于渗透元件在铁染料体中的溶解,因此在表面和内部建立浓度梯度,从而形成扩散通道,其逐渐被外方向渗透。存在过渡层,其成分和浓度在恒定区域之间连续变化。表面改性层和基质的组合称为“冶金结合”,这是各种表面处理方法中***强的诸如氮氮,碳。

  2)涂布方法。高性能材料层涂有真空蒸发,离子电镀,喷涂等。***常用的方法是锡,TiC离子电镀和金刚石电镀,其硬度优异,耐磨性,耐磨性和化学保护。类似于传统电镀层,在低于560℃的温度下,用物理方法和基本上非冶金结合处理的电镀层的结合基本上是非冶金的。如果在电镀之前工件的表面不干净,或者在另一个惰性状态下,则易于拆卸电镀层skh9skd11。即使具有相应的技术来改善表面状态,结合强度也远低于浸渍方法,因此通常使用非常薄的涂层。

  3)化学转化膜法。化合物层的表面是在介质和钢(通常是铁)中形成的化学相互作用,并且铁中介质的元素的溶解在铁中非常小,并且在表面上不建立固溶溶液浓度。变质层和基底的结构和组成没有梯度,并且基材的结合是非冶金的。该方法的名称通常由“化学”定义,例如氧化和磷酸化。

  由于一些历史原因,人们对治疗机制的理解,分类和命名并不令人满意。在南部南部形成命名和化学转化膜的方法,有时混淆,就像它一样形成了化学转化膜。 FES层的形成方法被广泛称为“硫化”。

  4)浅表面硬度法。这是近年来应用于高速钢工具的激光淬火skh55和skh9高速钢。深表面硬化(火焰,感应加热)很少用于高速钢工具。在高能微型扫描调谐工具上选择的选定部件,获得垂直控制的次***淬火控制的浅表面淬火层。作为工具的***终处理方法,它可以确保表面未被氧化,并且由于表面层的二次淬火而在研磨后的精度不会改变skh9skd11。在回火之后,第二淬火层的硬度明显高于基材的硬度。