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发布时间:2022-01-31 18:33:52

  高速钢淬火缺陷和预防措施

  预防措施是:

  冶金缺陷和注意事项高速钢原料:

  预处理工艺与高温分级淬火,高温回火。引起的高速钢冶金缺陷淬火裂纹可以通过的温度控制来有效地避免。

  高速钢含有大量的硬且脆的碳化物skh51材料和skh9那种材料硬,它们是脆性的相。共晶碳化物主要是粗骨或分布在钢基体的树突高速钢skh51材料和skh9那种材料硬。模具钢粉末。铸锭进行轧制和轧制后,将合金的碳化物具有一定程度的破碎和精炼的,但碳化物仍然存在着分割,并用全网状高速钢一起分发。模具钢粉,半网状或块状。滚动的方向。的碳化物随着原料直径或厚度的增加不均匀性。

  共晶碳化物是非常稳定的,并且常规热处理难以消除skh-9skh51,这可能导致应力集中,成为淬火裂纹的来源。

  偏析或过量的杂质如硫或磷也是淬火裂纹的重要原因。高速钢的导热性和热塑性,较强的抗变形能力。在热处理过程中,所述表面和所述金属外壳的内层容易产生微裂纹,更终在淬火过程中导致的材料的报废。

  宏观金属缺陷,如气孔,收缩skh-9skh51,气泡,偏析,白点,树突,粗晶体,夹杂物,内部裂纹,发纹,大粒碳化等材料和非金属夹杂物淬火时容易产生应力集中。当应力大于材料的强度极限时skh-9skh51,会产生淬裂。

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