高速钢淬火缺陷和预防措施

　　预防措施是：

　　冶金缺陷和注意事项高速钢原料：

　　预处理工艺与高温分级淬火，高温回火。引起的高速钢冶金缺陷淬火裂纹可以通过精确的温度控制来有效地避免。

　　高速钢含有大量的硬且脆的碳化物skh51材料和skh9那种材料硬，它们是脆性的相。共晶碳化物主要是粗骨或分布在钢基体的树突高速钢skh51材料和skh9那种材料硬。模具钢粉末。铸锭进行轧制和轧制后，将合金的碳化物具有一定程度的破碎和精炼的，但碳化物仍然存在着分割，并用全网状高速钢一起分发。模具钢粉，半网状或块状。滚动的方向。的碳化物随着原料直径或厚度的增加不均匀性。

　　共晶碳化物是非常稳定的，并且常规热处理难以消除skh-9skh51，这可能导致应力集中，成为淬火裂纹的来源。

　　偏析或过量的杂质如硫或磷也是淬火裂纹的重要原因。高速钢的导热性和热塑性，较强的抗变形能力。在热处理过程中，所述表面和所述金属外壳的内层容易产生微裂纹，最终在淬火过程中导致的材料的报废。

　　宏观金属缺陷，如气孔，收缩skh-9skh51，气泡，偏析，白点，树突，粗晶体，夹杂物，内部裂纹，发纹，大粒碳化等材料和非金属夹杂物淬火时容易产生应力集中。当应力大于材料的强度极限时skh-9skh51，会产生淬裂。