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日本SKH51有什么特性-日本SKH51有什么优点

日本SKH51高速工具钢

化学成分
C
Si
Mn
Cr
W
Mo
V
P
S
0.85
0.45
0.45
4.00
5.80
4.80
1.80
0.03
0.01
出厂状态
 
特性应用
SKH-51为钨钢高速度钢,宜于制造强力切割用耐磨,耐冲击各种工具,高级冲模,螺丝模,较需韧性及形状繁杂工具,铣刀,钻头等。

  SKH-51是国际通用的钨钼系韧性高速钢,该钢的碳化物颗粒细小均匀,有韧性高,切削性能优良,热塑性好等特点有良好的耐磨性能,尤其是可抵抗600℃高温不易软化,红硬性良好,热处理淬火后硬度可达到64HRC,耐磨性比高铬高碳钢高2倍,纫性强1.5倍,缺点是热处理工艺难度较大.
 
  SKH-51高速钢特性:?高红热硬度、高耐磨耗性与切削能力、高冲击韧性、晶粒细致均匀,韧性高。SKH-51为钨钢高速度钢,宜于制造强力切割用耐磨,耐冲击各种工具,高级冲模,螺丝模,较需韧性及形状繁杂工具,铣刀,钻头等。
 
  用 途:***加SKH-51刀具业、刮刀、滚齿刀、铣刀、钻头等
 
  锻造业:锻造模具
 
  螺丝业:六角等打头成型模、牙攻、冲头
 
  锻造:1.100~900℃
 
  退火:加热至800-850℃,在此温度中停留二~四小时,在炉中任其渐冷。
 
  淬火:先预加热至550-600℃,次加热至950℃,再加热至a:1,220~1250℃;b:1,200℃~1230℃。在油中淬硬,但油温必须先保湿40-60℃(a.一般工具;b.形式复杂式需要韧性之工具)
 
  回火:加热至550-570℃,在此温度中停留,然后在静止空气中冷却,回火必须重复二次硬度:HRC63℃以上。