相信大家可能都知道，塑胶模具钢材若是想要获得好的光洁度，都需要经过抛光。经过抛光后可以使工件表面粗糙度降低，以此来进行获得光亮、平整表面。但是在抛光的过程，有时会由于某些原因导致塑胶模具钢材的表面抛光很差。那么当塑胶模具钢材表面抛光性差时，该怎么办呢?

　　

　　　　影响塑胶模具钢材表面抛光性的常见因素：

　　

　　　　1、塑胶模具钢材的品质。

　　

　　　　优质的塑胶模具钢材是获得良好抛光质量的前提条件，否则塑胶模具钢材中含有的各种夹杂无和气孔都不利于抛光，都会影响抛光效果。

　　

　　　　防治措施：选用质量好的塑胶模具钢材。

　　

　　　　2、工件表面状况。

　　

　　　　在机械加工过程中，塑胶模具钢材的表层会因热量、内应力或其他因素而损坏，切削参数不当而影响抛光效果。

　　

　　　　防治措施：确保工件表面状况良好。

　　

　　　　3、热处理工艺

　　

　　　　如果热处理不当，钢材表面硬度不均或特性上有差异，会给抛光造成困难。

　　

　　　　防治措施：严格控制热处理工艺。

　　

　　　　4、抛光的技术

　　

　　　　由于抛光主要是靠人工完成，如果技术不当，即使采用更优质的钢材也不会达到高度镜面的效果。所以，人的技能目前还是影响抛光质量的主要原因。

　　

　　　　防治措施：选用具有一定抛光技术的人员进行抛光。

　　

　　　　以上所介绍的内容就是塑胶模具钢材表面抛光性差的常见因素及防治措施。若是有恰当的抛光技术配合品质优良的工具钢材及正确的热处理工艺的话，那么塑胶模具钢材的表面抛光肯定能得到满意的光洁度。