SKH9钢材是在世界上用量很多，代替于W型高速度工具钢SKH2炭化物组织细微，整齐，分布良好。而且组织均匀。所以耐磨性和革性方面比较均衡。特别因为仅是炭含量上的增加或减少，因此不损坏高温特性，可连续且大幅度改变钢材性质。需要革性时低炭素钢种适用，对硬度、耐磨性有要求的情况下适合选用高炭素钢钟。富有热作、冷作可塑性，被削性和研磨性也良好。

 

　　SKH-51是国际通用的钨钼系韧性高速钢，该钢的碳化物颗粒细小均匀，具有韧性高，切削性能优良，热塑性好等特点具有良好的耐磨性能，尤其是可抵抗600℃高温不易软化,红硬性良好,热处理淬火后硬度可达到64HRC,耐磨性比高铬高碳钢高2倍,纫性强1.5倍,缺点是热处理工艺难度较大,使用成本高昂。
 

 

 

　　SKH-9详细资料：

 

　　锻造：1.100～900℃

 

　　退火：加热至800-850℃，在此温度中停留二～四小时，在炉中任其渐冷。

 

　　淬火：先预加热至550-600℃，次加热至950℃，再加热至a：1，220～1250℃；b：1，200℃～1230℃。在油中淬硬，但油温必须先保湿40-60℃（a.一般工具；b.形式复杂式需要韧性之工具）

 

　　回火：加热至550-570℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却，回火必须重复二次

 

　　硬度：HRC63℃以上。

 

　　用途：此为钨钢高速度钢，宜于制造强力切割用耐磨，耐冲击各种工具，冲模，螺丝模，较需韧性及形状繁杂工具，铣刀，钻头等。

 

　　SKH-51详细资料：

 

　　更加SKH-51刀具业、刮刀、滚齿刀、铣刀、钻头等

 

　　锻造业：锻造模具

 

　　螺丝业：六角等打头成型模、牙攻、

 

　　冲压模具：冲头、刀口，冲子料。

 

　　锻造：1.100～900℃

 

　　退火：加热至800-850℃，在此温度中停留二～四小时，在炉中任其渐冷。

 

　　淬火：先预加热至550-600℃，次加热至950℃，再加热至a：1，220～1250℃；b：1，200℃～1230℃。在油中淬硬，但油温必须先保湿40-60℃（a.一般工具；b.形式复杂式需要韧性之工具）

 

　　回火：加热至550-570℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却，回火必须重复二次硬度:HRC63℃以上。